规格级别薄膜
厂商杜邦
材质EVA
用途EVA包装
销售方式品牌销售
加工类型注塑 挤出 吹塑 复合成型
含量18
加工级别挤出吹塑成型注射成型结构发泡成型片材挤出成型压缩模塑共挤出成型复合
特性级别透明级
用途级别薄膜工业应用混合混料密封剂粘合剂电线电缆应用涂层应用纸张涂料微泡沫薄板鞋类电线护套
是否进口是
材料属性热稳定级 食品接触级
材料特性抗氧化
材料用途增粘剂 粘合剂 密封剂 混合蜡等
产品规格25kg
出厂方式原厂原包
EVA的特点：
耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。
耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，、、无味、无污染。
加工性：且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能，可耐严寒和曝晒。
EVA树脂特点
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙烯单体，从而降低了高结晶度，具有良好的柔软性和橡胶般的弹性。EVA密度介于0.91～0.93，透明性和光泽性好，同时还具有优良的抗臭氧性、良好的加工性和着色性、与填充剂的掺合性，可用做聚氯乙烯和橡胶的改性剂；具有耐候性、的耐低温(-58℃):适合结冰环境；具有良好的缓冲、抗震；密闭泡孔，隔音隔热效果好；防潮、抗化学腐蚀等优点，耐盐，耐水性能良好；耐酸、碱等化学品腐蚀，且不含像阿摩尼亚或其它**气味、、、无味、无污染，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA产品应用范围：电子产品、家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品等。
EVA包生产的主要工艺介绍：
1、面料的组成——由面料、EVA、里料经过贴合而成：面料选择多样化，可以是牛津布、PU、芙蓉皮等，底料可以是天鹅绒、佳积布等等 EVA的种类也可由其厚度及硬度可以细分，常用的有5MM、6MM、7MM，厚度越高，做出来的产品越硬;
2、主要工艺——热压成型：面料贴合后，经过裁切。再经过40度-70度的加热后，放进热压机，形状就可马上出来了。当然这之前要准备好相应的模具。这个加热的温度也是很有讲究的，此不多作介绍;
3、印刷的工艺：支持的印刷种类也很多，一般的印刷、丝印、热转印、锈花等都可以，另外还有凹印凸印，这种特殊的工艺，是因为是刻在模具上的，成型的时候一起效果就出来了。
EVA发泡鞋料
EVA共混发泡制品具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材等。
鞋材是我国EVA主要的应用领域。和是我国鞋的主要生产基地，尤其是在很多鞋厂，这些厂家大小不一，但数量很多，每年用于生产各类鞋要消耗大量EVA。这些厂家中有相当一部分属来进料加工
EVA典型应用范围:
1、薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装 薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
2、一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
3、日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
4、汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
5、发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有工业零部件,女用鞋底，热熔粘合剂等。
适用于儿童玩具、工艺礼品、文具办公、鼠标垫、体育器材、装饰、家居、旅游、包装、保温、电器、玩具、电子产品、饰、五金、环保包装、化妆品、复合、包装材料、金属等众多领域。
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