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PA6是半透明或不透明乳白色粒子,具有优越的综合性能,不论是其机械强度、刚度、机械减震性和耐磨性特性,还是其良好的电绝缘能力和耐化学性,都使PA6成为一种工程材料,一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6塑胶原料的机械特性,经常加入各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系
PA6为乳白色或微透明到不透明角质状结晶性聚合物,可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象,成型加工性:可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水率高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。PA6高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃,用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充PA能提高其热变形温度。
化学和物理特性编辑
由于PA6很*吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露**过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。
PA6在汽车上应用广泛,汽车是塑料重要和快速增长的市场,PA6具有良好的综合性能,密度低,*成型,设计自由度大,隔热绝缘,而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PA6不仅拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、摩擦系数低,耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优,而且特别是适于用玻纤或其他材料填充增强改性,提升材料性能和档次,满足终部件和客户需求
尼龙6(NYLON6):缩写PA6
1、燃烧时火焰呈蓝色,边缘带,冒白烟,易扑灭,有烧头发或牛角味。
2、PA6熔点为220℃,PA66为265℃,焗80℃/2~4小时,同环境下PA6比PA66吸收更多水份,分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时,如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。3、模温为40~80℃,胶温为250℃,增强级需要270~280℃。
4、温度设定(未增强级):后:220~240℃、中、230~250℃、中:230~260℃、 前:230~270℃、咀:220~260℃、模:60~90℃。5、料在机筒停留时间:300℃时不能**过20分钟,必要时可将温度降到200℃。
6、射胶速度越快越好(填模速度),若要使增强级的表面平滑但无光泽,便须慢速射料,高速射胶可使表面光滑但会有气泡。
7、螺丝转速:可配合周期,防火级好不要太快,背压越低越好,洗机可用HDPE或PP清理。
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