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PA6中的玻璃纤维含量越高,树脂粘度越高,流动性越差。因此,在实际生产的纤维增强PA6中,注射温度高于百增强 PA6。原理:粘度是溶液的流速,是分子间摩擦的宏观表达。玻璃纤维的添加将增加PA6的分子间摩擦,即,粘度将增加度且流动性将降低。
PA6塑胶的注塑模工艺条件
干燥处理:由于PA6很*吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0、2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。
模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。
PA6塑胶的典型应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
尼龙PA6塑胶原料的化学物理特性和尼龙66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性,经常加入各样的改性剂。
玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很*吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。 尼龙6注塑工艺参数熔料温度:240-250℃,对于增强品种为250~280C。
PA6塑胶原料耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
有自熄性,,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的、抗霉能力。
有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型*,生产效率高。
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